1、流程优化：分析和改进生产流程，消除浪费，提升作业效率，常用方法包括流程图分析、时间研究、动作分析等。
2、标准工时制定：通过时间测量和工作研究，制定标准作业时间，为生产计划、成本核算和绩效评估提供依据。
3、生产线平衡：设计或优化生产线布局，合理分配工序，减少瓶颈，提高产线利用率。
4、成本控制与改善：分析制造成本结构，识别非增值活动，推动降本增效项目。
5、自动化与工作设计：优化人机交互，改善作业环境，提升操作安全性与舒适性，减少工伤风险。
6、数据分析与系统支持：运用统计工具和IE技术（如5W1H、ECRS原则）进行数据驱动决策，支持MES、ERP等系统中的工艺数据维护。
7、跨部门协作：与生产、工艺、物流、质量等部门协同，推动持续改进项目落地。
实现精益生产和智能制造的重要角色。
岗位职责：
1、编制及变更管理作业指导书，测定及分析标准工时。负责标工与工时效率提升，协助部门经理制定周，月度指标，主导新产品工艺策划，并对新产品持续改善过程中见解，负责组织车间，
新项目规划工作，建立公司标准工时数据库，piE标准程序文件，协调相关部门，部门内部，公司外部之间的关系，解决争议，部门日常工作制定与管理，生产工艺流程优化及改善，线平衡提升，生产效率及生产力提升，及公司专案项目提案改善。
2、制程精益改善，包括改善流程现场指导、人员排位及生产效率确认。
3、主导生产现场改善，涉及简易自动化和工装夹具改善。规划及改善工厂物流及平面布局。外协
供应商制程改善。
4、监督车间按工艺要求生产，编写月度改善报告。策划和实施新产品生产线建设，场地和人员的排拉协调。
5、定期分析现状并制定改善计划，并形成分析报告，推进车间现场的各类精益改善活动(5S，物料流的优化、布局优化、防呆/防错纠正措施。生产效率的提高等)。执行领导安排的其他事宜。
任职要求:
1、熟练使用CAD绘图软件，具备治具设计和自动化设计功底；
2、熟悉五金加工工艺。沟通能力强，有责任心。三年以上新产品导入/设计变更管理，装配制造行业精益改善经验；
3、较强的分析能力、组织协调执行力、及报告的能力，能承受一定的工作压力；
3628 7181-14|176 6915 1747 684、机械、电子、机电一体化专业，大专以上学历，具备相关知识。
